煤矿输送带检测-山西赛安-煤矿输送带检测设备

公司主营：输送带在线监测装置、输送带X射线监测设备、输送带无损监测装置、输送带无损检测设备、输送带X射线检测装置、输送带监测设备、输送带检测装置、皮带检测设备、皮带探伤装置、皮带无损检测设备、皮带无损探伤装置、输送带钢绳芯X射线探伤装置

今天小编给大家介绍一下关于煤矿输送带检测的相关知识。

煤矿输送带检测采用X射线检测原理，二极管阵列采用进口器件，煤矿输送带检测厂家，接收板采用英国射线探测器和高集成度多通道信号采集分析处理系统，采用模块化结构，X射线接收箱为本安型且为自主研发，轻便灵活，拆装方便，煤矿输送带检测设备，便于根据实际需要改变检测位置，安装使用方便。

我公司生产的矿用输送带钢绳芯X射线探伤装置，辐射剂量低，取得辐射安全许可证，具有安全措施，不会对现场人员及环境造成危害。输送带检测完成后，软件自动将本次测试过程中识别到的图片位置大小等信息自动排序，并自动生成图文报告。并能实现接头锈绳断绳数量数据的日月历史数据报表及视频图像的打印功能。如皮带发生纵撕，可以通过观察该设备采集的图像来判断是否发生撕裂。

我们欢迎社会各界人士莅临参观指导，期待与您共创美好未来。

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皮带跑偏主要原因及处理方法： 

1、落料点不对中处理方法：有计划性的在检修时对下料口进行改造。

2、头尾轮粘结物料处理方法：将皮带上的物料送完停机，办理停电手续后，煤矿输送带检测，对滚筒积料进行清理。 

3、支架位置偏移处理方法：检查托辊支架的椭圆孔与皮带跑偏调整方向是否相符。

4、皮带两侧的张紧力不均衡。处理方法：针对尾轮张紧的皮带，检查尾轮两侧丝杆调整是否均匀。 

5、接头硫化中心不对称。处理方法：在胶带安装或检修硫化过程中技术监控要把关，接头中心要对称并在一条直线上（10米之内偏差不超过20㎜） 

本期内容就跟大家分享到这里了，如果您对我们的产品感兴趣或者有疑问，欢迎您来电咨询！

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输送带使用过程中输送带接头为什么容易开裂、断开？

输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度的40－50％，冷胶方式质量比较好时，接头强度能达到60－70％，而热胶接头强度能达到80－90％（接头方法正确、无质量缺陷）。

由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。

此外，输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时，接头部位容易出现开裂（面胶部位）。

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